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2021-12-11
造球盤底襯安裝鑄石材料后，短期內(nèi)會在球盤底面形成一層底料，可以加速成球過程，但是在使用一段時間后，由于底料在生球不斷滾動的作用下將變得越來越緊密，底料的溫度不斷升高，疏松的物料很容易粘附在其表面，使底料加厚，隨著底料的逐漸加厚，造球盤的負(fù)荷增加。
同時由于鑄石板的自身比重較大，兩種負(fù)荷加在一起給球盤的傳動部位造成很大阻力，致使傳動部位的軸承、齒輪極易損環(huán)，電耗增加，給生產(chǎn)和維修帶來麻煩，加大了維修工人的勞動強度，提高了維修費用，降低了生產(chǎn)效尼龍襯板和超高分子量聚乙烯襯板系列的三十多個品種
下面小編為大家介紹一下煤倉襯板的焊接方法：
1.用鋼質(zhì)螺栓在倉壁上固定好襯板后，襯板相拼之處所留出的2-3mm縫隙襯板，豎接縫所打45度坡口，用焊接機進行焊接?！?nbsp; 2.將焊條通過焊接機高溫溶化以上蓋下原則進行焊接，將襯板聯(lián)接為表面平滑的整體?！?/span>
以上就是對煤倉襯板焊接方法的介紹，感謝大家的觀看，歡迎與我們公司合作！
在用模壓法生產(chǎn)高分子煤倉襯板時，一般采用以下生產(chǎn)工藝:
原材料的選用:金屬板產(chǎn)品的質(zhì)量取決于原材料的質(zhì)量。選擇分子量在300萬以上的原料,科學(xué)配方,合理工藝,可獲得好的產(chǎn)品。跟據(jù)配方加入各種添加劑到高速攪拌機中,在一定的壓力和溫度下很好地攪拌,充分釋放原料中的水分。
由于高分子煤倉襯板的分子鏈?zhǔn)蔷砝@的,粘度很高,而且高分子煤倉襯板的內(nèi)襯幾乎沒有流動性,所以很難加工。用通用加工設(shè)備加工產(chǎn)品是很難形成的。目前,分子煤倉襯板內(nèi)襯大多采用燒結(jié)成型和柱塞擠壓加工,但產(chǎn)量很低。
